Comment nous recyclons : du déchet à une nouvelle toiture
Chez Derbigum by Kingspan, le recyclage des membranes d’étanchéité bitumineuses n’est pas une idée récente : c’est une pratique engagée depuis plus de 30 ans.
Dès 1990, nous avons mis en place un processus industriel unique pour transformer les déchets de toiture en matières premières précieuses.
Aujourd’hui, chaque chute, résidu de production ou membrane usagée peut être réutilisé pour créer une nouvelle génération de produits.
Le résultat de cette démarche pionnière ? Novitumen®, une technologie révolutionnaire composée à 100 % de bitume recyclé, symbole de notre engagement pour une économie circulaire réelle.
Un processus de recyclage maîtrisé
Le bitume que nous réutilisons provient de trois sources principales :
- les chutes de coupe générées sur les chantiers,
- les résidus issus de la production,
- les anciennes membranes d’étanchéité récupérées sur les toitures en rénovation.
Ces matériaux sont collectés, triés et broyés en trois étapes pour produire Derbitumen®, une matière première pure, stable et de haute qualité.
Ce n’est pas du downcycling (dégradation de matière), mais une réutilisation circulaire complète :
♻️ 1 kg de bitume recyclé = 1 kg de Derbitumen® = 1 kg de nouvelle membrane
Une politique de reprise efficace et transparente
Chaque chantier de toiture plate génère des chutes d’étanchéité.
Grâce à notre système de collecte Mini Big Bag, les applicateurs agréés Derbigum peuvent facilement récupérer et déposer leurs déchets dans des points de collecte officiels.
Pour les projets de grande envergure (supérieurs à 1 500 m²), nous proposons une attestation de reprise : un document officiel garantissant que la toiture sera recyclée en fin de vie.
Une démarche concrète qui assure une traçabilité totale et renforce la confiance entre Derbigum et ses partenaires.
Novitumen® : boucler la boucle
Avec Novitumen®, Derbigum franchit une nouvelle étape dans la circularité.
Cette technologie exclusive permet de recycler intégralement le bitume des anciennes toitures pour fabriquer de nouvelles membranes d’étanchéité de même qualité et durabilité qu’un produit neuf.
Un véritable cercle vertueux où chaque toiture devient la matière première de la suivante.
Les avantages sont concrets et mesurables :
- Plus besoin de bitume vierge
- Jusqu’à 85 % de matières premières d’origine fossile économisées
- Membrane composée de bitume recyclé provenant d’anciennes toitures et de chutes de chantier
- Même pose, mêmes performances et même longévité qu’une membrane classique
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